Язык

+86-574-62188328

Продукция

Дом / Продукция

Категории

Экологически чистый многоэффективный расческа вшей

Экологически чистый многоэффективный расческа вшей

35-зубная большая расческа для нож

35-зубная большая расческа для нож

Мульти-зубчатая маленькая игольчатая расческа

Мульти-зубчатая маленькая игольчатая расческа

Игла двойной арматуры из нержавеющей стали

Игла двойной арматуры из нержавеющей стали

Связаться с нами

Продукция

О

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Наша фабрика расположена недалеко от моста Ханчжоу залива, 329 Национальное шоссе, к востоку от Лангсии Фур -Сити, удобно для транспортировки. Это относительно большая производственная база расчесок вшей в Китае. Завод охватывает площадь 3500 квадратных метров. Фабрика начала производство нержавеющей стали в 2003 году. Теперь ежемесячная выработка игл составляет 36 000 000 штук. В 2008 году мы начали производить комплексы в вшей. Недавно ежемесячная выработка расчески вшей достигла 1 000 000 единиц. Наша фабрика может разрабатывать, разрабатывать и настраивать различные формы гребня вшей и игл из нержавеющей стали. Мы подали заявку на патенты на дизайн и патенты на внешний вид для некоторых наших моделей расчески вшей. Мы достигли профессионального опыта за последние 15 лет, наши специалисты продолжают совершенствоваться и инновации, пытаясь получить одобрение клиентов с превосходным качеством. Наши основные рынки вшами - Южная, Северная Америка и Европа и так далее.

Сертификат чести

Новости

Расширение отраслевых знаний

Как завод может сохранить консистенцию расчесок для вшей во время массового производства?

Поддерживать последовательность в Волосы вши расчесывание Во время массового производства фабрики должны реализовать несколько стратегических мер в процессе производства. Эти шаги помогают гарантировать, что каждая гребня вшей соблюдает ожидаемые стандарты с точки зрения производительности, качества и долговечности.
Точные дизайнерские чертежи: подробные и стандартизированные дизайнерские чертежи создаются для расчесок для волос, определяя точные измерения для расстояния между иглами, размерами и материалами. Использование компьютерного дизайна (CAD) гарантирует, что каждая гребня производится до тех же спецификаций. Тестирование прототипа: перед масштабированием производства прототипы протестируются, чтобы подтвердить, что проектные функции, как и ожидалось, и соответствуют требованиям к производительности. После проверки эти прототипы установили эталон для последовательности.
Автоматизированное оборудование: используйте расширенное автоматизированное производственное оборудование, такое как машины с ЧПУ (численное управление компьютером) или роботизированные системы. Эти системы обеспечивают точное размещение, равномерное расстояние и выравнивание игл из нержавеющей стали. Автоматизация уменьшает человеческую ошибку и увеличивает скорость производства, сохраняя при этом консистенцию в расческах для вшей. Технология лазерной сварки: лазерная сварка используется для защиты стальных игл под ручку расчески. Этот метод обеспечивает сильное, последовательное соединение, которое не будет ослаблять с течением времени. Лазерная технология обеспечивает высокую степень точности, что имеет решающее значение для причесок для вшей для поддержания выравнивания иглы.
Встроенная проверка: реализовать системы непрерывного мониторинга и проверки в реальном времени на производственной линии. Оптические датчики, лазерные инструменты измерения или камеры могут быть использованы для проверки позиции и расстояния между иглами на всех этапах производства. Случайная выборка: случайные проверки выполняются на каждой партии готовых расчесок для вшей, чтобы обеспечить постоянное расстояние между иглой, прочность и выравнивание. Эти образцы проверяются под увеличительным стеклом или используют автоматические инструменты, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям проектирования. Постпроизводственное тестирование: функциональность расческов проверяется путем проверки того, могут ли они эффективно захватывать и удалять яйца вшей и вшей. Любые расчеты, которые проваливают этот тест, отбрасываются или корректируются по мере необходимости.
Стандартизированные материалы: используйте последовательные высококачественные материалы, такие как 304 нержавеющая сталь для ручек и игл. Это гарантирует, что свойства материалов существенно не различаются между производственными партиями, избегая непоследовательной силы или коррозионной стойкости. Контроль поставщиков: работайте в тесном контакте с доверенными поставщиками, чтобы обеспечить, чтобы сталь и другие материалы соответствовали стандартам, необходимым для последовательности и производительности.
Регулярная калибровка: убедитесь, что все производственное оборудование регулярно калибровано для поддержания точности. Машины, которые разрезают, помещают или сварки должны быть откалиброваны до точных допусков, необходимых для однородности. Профилактическое обслуживание: выполните обычное обслуживание и ремонт машин, чтобы предотвратить разбивки, которые могут вызвать несоответствия. Это включает в себя проверку критических деталей, таких как устройства выравнивания иглы или сварки, для износа.
Практика Lean Manufacturing: Используйте принципы бережливого производства, чтобы уменьшить отходы, повысить эффективность и оптимизировать производство. Минимизируя различия в производственном процессе, завод может поддерживать консистенцию в каждой партии расчесок для вшей.
Непрерывное улучшение: поощряйте культуру постоянного улучшения, используя обратную связь от работников производства и команды по контролю качества для улучшения процессов и устранения любых потенциальных источников несоответствия.